Объявления

Категории раздела

Термостойкая эмаль, краска [11]
Химстойкая эмаль, краска [12]
Эпоксидная эмаль, краска [12]
Пищевая эмаль, краска [2]
Фасадная эмаль краска [6]
Краска для дорожной разметки [6]
Корабельная эмаль, краска [7]
Масло бензо стойкая эмаль, краска [2]
Электроизоляционная эмаль, краска [4]
Флуоресцентная эмаль, краска [1]
Битумная эмаль, краска [1]
Пентафталевая эмаль, краска [11]
Промышленная эмаль, краска [14]
Грунтовка, грунт для кирпича и бетона [5]
Шпатлевка для металла [5]
Термостойкий лак [5]
Химстойкий лак [6]
Битумный лак [4]
Электроизоляционный лак [4]
Акриловый лак [2]
Грунтовка, грунт для цветных и черных металлов [28]
Огнезащитная краска, эмаль [4]
Алюминиевая пудра [2]
Водоэмульсионная краска [4]
Клей [5]
Аэрозольная краска в баллончиках [7]
Преобразователь ржавчины [3]
Растворитель [12]
Антисептик для дерева [3]
Лаки для строительства и ремонта [5]
Разное [9]

Объявления

Строймарт / Рейтинг сайтов украины строительство и недвижимость
Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Форма входа

Поиск

Друзья сайта

  • Строительный портал
  • Лакокрасочные материалы
  • Кондиционеры Киев
  • Форум строительство
  • Константа (044) 303-99-46

    ООО Константа лимитед - лаки краски эмали растворители » Статьи » Эпоксидная эмаль, краска


    Эмаль ЭП-41

    ЭМАЛЬ ЭП-41


    Эмаль ЭП-41  представляющая собой модифицированную эпоксидную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия. Материал предназначен для защиты оборудования эксплуатирующегося в непосредственном контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.

    Эмаль ЭП-41 особенности материала
    Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет). Покрытие обладает радиационной стойкостью и способно легко дезактивироваться.

    Эмаль ЭП-41 применение.
    Используется для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей,  морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.

    Эмаль ЭП-41 технологический процесс обработки

    Подготовка основания
    Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины и жировых загрязнений, а при ремонтных работах - от старой краски. Очистку производят методом дробеструйной обработки. Затем поверхность очищают при помощи промышленных или бытовых пылесосов.
    Интервал времени от завершения дробеструйной очистки до нанесения лакокрасочного слоя не должен
    превышать 8 ч  при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 291-296 К. В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18 ч.
    При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги необходимо удалить ее продувкой теплым сухим воздухом с последующим обезжириванием толуолом. На поверхности не должно быть грубых, необработанных швов, трещин, острых кромок и заусенцев.

    Эмаль ЭП-41 подготовка состава

    Для внутренних работ:
    Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 6% (от массы эмали) отвердителя, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 3 часов.

    Для наружных работ:
    Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят отвердитель в пропорции 4:1, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 3 часов.
    При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40, а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20ºC с добавлением растворителя Р-5. Смесь тщательно перемешивают.

    Эмаль ЭП-41 нанесение состава
    Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм. Эмаль можно наносить кистью, валиком или методом пневматического или безвоздушного распыления.
    При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40 с, а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20ºC с добавлением растворителя Р-5. Смесь тщательно перемешивают
    Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре 18-20ºC.
    Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при tº +20ºC.

    Эмаль ЭП-41 свойства материала

    Цвет заказ
    Внешний вид полуфабриката эмали густая однородная масса
    Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, %, не менее 60
    Содержание летучих веществ, %, не более 40
    Степень перетира полуфабриката эмали, мкм, не более 70
    Массовая доля нелетучих веществ в отвердителе, %, не менее 70-72
    Цвет пленки эмали заказ
    Внешний вид пленки эмали Ровная полуглянцевая
    Внешний вид отверлителя жидкость от коричневого до темно-бурого цвета
    Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при tº (20±2)ºC Под пневмораспыление Под кисть и безвоздушное распыление 20-24 40-60
    Время высыхания пленки эмали при tº (20±2)ºC, ч, не более 24
    Твердость пленки после 10 суток выдержки при tº (20±2)ºC Усл.ед., не менее После суток выдержки при tº=80º 0,5 0,7
    Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
    Прочность пленки при ударе, см, не менее 50
    Адгезия пленки, баллы, не более 1
    Температура эксплуатации готового покрытия, ºС от –80 до +150
    Срок годности эмали, час, при tº (20±2)ºC, не менее 3

    6. Сведения по безопасности
    Компонент А вызывает раздражение глаз и кожи и является сенсибилизатором кожи. Компонент В является едким веществом, опасен при вдыхании и при попадании внутрь, является кожным сенсибилизатором. Готовый состав  может вызвать раздражение кожи. Избегайте попадания обоих компонентов и готового состава на кожу и в глаза; всегда пользуйтесь защитными рукавицами и очками при смешивании компонентов и в работе.
    и очками при смешивании компонентов и в работе.

    7. Таблица химстойкости.


    среда, температура, С
    время испытаний, Сутки
    Результат испытаний
    HCl, 18% (20+2) 0C >920 Покрытие приобретает св. желтый цвет в приповерхностном слое, металл без следов коррозии
    HCl, 32% (20+2) 0C >100 то же
    H2SO4, 5% (20+2) OC >430 ПК. Белое, глянцевое
    H2SO4, 10% (20+2) OC >920 Желтоватое, глянец
    H2SO4, 36% (20+2) OC >920 то же
    NaOH, 50%, 600C >71 Белое, глянец
    NaCl, насыщ. р-р. (20+5)0C >920 то же
    Н3РО4 с содержанием Р2О5-36% (20+5)0C >33 Пв. Матовая. Металл под покрытием без следов коррозии
    Н2SiF6, 5% (кремнийфтористоводородная к -та) (20+5)0C >33 Без изменений
    NaOH, 40 (20+5)0C >33 то же
    Н-бутанол (20+5)0C >485 Глянец, несколько мелких пузырей, проявились на 30 сутки, размер и кол-во без изменений
    Бензин, (20+5)0C >1150 Без изменений

    Упаковка
    Эмаль ЭП-41
      наполняется в жестяные бочки объемом 50 л. Масса одной упаковочной единицы  - приблизительно 50 кг. нетто.

    Хранение эмали ЭП-41
    Хранится в закрытой упаковке, в крытых, сухих складах при температуре 15-30 ОС отдельно от отвердителей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев от даты производства.

    Примечание
    Сведения о свойствах изделия и его обработке были получены лабораторными измерениями и испытаниями по применению. Проспект может дать лишь юридически не обязывающие светы, поэтому работу и изделием надо приспособить конкретным условиям. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.


    Оформить заказ на эмаль ЭП-41 можно по тел (044) 502-88-45
    ООО Константа лимитед (044) 502-88-45
    Категория: Эпоксидная эмаль, краска | Добавил: Amin (21.05.2009)
    Просмотров: 1101 | Теги: эмаль, Эмаль ЭП-41, краска, эпоксидная, ЭП | Рейтинг: 0.0/0 |
    Всего комментариев: 0
    Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
    [ Регистрация | Вход ]